DOB-KZQ/L-S30H/W挖掘機用跑偏開關(guān)自動復(fù)位方式

DOB-KZQ/L-S30H/W發(fā)掘機用跑偏開關(guān)自動復(fù)位方式

產(chǎn)品特性：

1、鞏固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝順應(yīng)于惡劣工廠環(huán)境裝置

2、在惡劣環(huán)境也可運用

3、當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度超越12度時，1開關(guān)動作，輸出（報警信號）。

4、當(dāng)立輥偏轉(zhuǎn)角度超越30度時，二開關(guān)動作，輸出（停機信號）

5、當(dāng)毛病掃除后，膠帶分開立輥正常運轉(zhuǎn)時，立輥可自動復(fù)位。

6、為了順應(yīng)戶外條件下長期運用，本產(chǎn)品均采用整體密封，內(nèi)部金屬零件停止鍍鋅純化處置，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，外表采用靜電噴涂技術(shù)處置，適合在惡劣環(huán)境下運用。

工作原理：

當(dāng)運轉(zhuǎn)中的膠帶發(fā)作跑偏現(xiàn)象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉(zhuǎn)并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，發(fā)出一組開關(guān)信號，如立棍繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關(guān)信號。兩組開關(guān)信號可分別用于告警或停機，膠帶機復(fù)位正常運轉(zhuǎn)后，立棍自動復(fù)位。

技術(shù)指標(biāo)：

1．額定電壓：AC380V

2．額定電流：5

3. 觸點數(shù)量:二組單獨的常開、常閉接點

4．四周環(huán)境溫度：-25～80℃

5．開關(guān)能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

6．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

7．操作力：5～7㎏

8．通訊接口：RS485地址編碼、

裝置請求：

帶式保送機的跑偏維護應(yīng)成對運用，間隔機頭10-15米處，當(dāng)帶式保送機有坡度變化時，應(yīng)在變坡位置處裝置一組；簡易跑偏維護只需在機頭裝置即可，跑偏維護應(yīng)用托架固定在帶式保送機大架或縱梁上，對帶式保送機上帶的偏離狀況停止維護。

裝置辦法：

1、跑偏開關(guān)設(shè)在保送帶兩頭，立輥應(yīng)與保送帶邊平面垂直，并使保送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。

2、跑偏開關(guān)立輥與保送帶正常方位的間距宜為50～100mm。

3、跑偏開關(guān)數(shù)量應(yīng)依據(jù)保送機長度、類型及安頓情況停止判定。普通應(yīng)在保送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在保送機中心方位停止設(shè)置。

4、跑偏開關(guān)應(yīng)經(jīng)過安裝支架與保送機中心架銜接，開關(guān)支架應(yīng)在保送機安裝完成后與保送機機架焊接，跑偏開關(guān)與跑偏開關(guān)支架用螺栓固定。

裝置留意事項：

1、用戶裝置跑偏開關(guān)之前，轉(zhuǎn)動托輥，用萬用表檢測行程開關(guān)接點動作能否正常。

2、用戶需依據(jù)保送機的機型，參照本跑偏開關(guān)裝置尺寸，自行配置裝置底腳或裝置板。底腳和裝置板的孔以長孔為宜，以便依據(jù)需求調(diào)整膠帶與托輥之間的間隔，跑偏開關(guān)托輥軸與膠帶邊間隔為10mm。

檢修流程：

1、開關(guān)成對裝置于皮帶機兩側(cè)，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應(yīng)該處于FM2035跑偏開關(guān)立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的間隔應(yīng)在50~100mm。如有偏向，請調(diào)整。

2、檢查跑偏開關(guān)外面螺栓有無松動和短少現(xiàn)象。

3、檢查開關(guān)密封性能否完好，內(nèi)部能否呈現(xiàn)積水、濕潤、銹蝕等現(xiàn)象，如有應(yīng)重新緊固，或聯(lián)絡(luò)我公司維修和改換新的跑偏開關(guān)。

4、跑偏開關(guān)光亮度，能否呈現(xiàn)掉漆、銹蝕等現(xiàn)象。如有應(yīng)停止清潔和重新噴漆。

5、確保開關(guān)銘牌明晰完好。

6、確保開關(guān)接線處緊固。

7、確保跑偏開關(guān)電纜完好無破損，如有，需求改換。

8、檢測跑偏開關(guān)動作能否照舊正常，能否到達(dá)技術(shù)規(guī)范，如不能，則需求改換新的開關(guān)。